Seifert Electronic Hochleistungskühlkörper
50+ Jahre Engineering-Exzellenz

Präzisions-Kühlkörper fürmaximale Leistungsdichten

FlexFin Skiving & ThermoFlex: Wenn Standardgeometrien an ihre Grenzen stoßen. Hochpräzise Fertigung aus einem Stück für extreme thermische Anforderungen. Made in Germany.

50+
Jahre Erfahrung
15
FPI
11
FPI (ThermoFlex)
24/7
Engineering Support
Fertigungsprozess

Präzision in Aktion

Erleben Sie die Fertigung unserer Hochleistungs-Kühlkörper. Made in Germany.

600 mm
Varianten
230W
Wärmeleitfähigkeit
600 mm
Varianten
Produktportfolio

Zwei Technologien für höchste Anforderungen

FlexFin Skiving für maximale Leistungsdichte. ThermoFlex für flexible Hochleistungs-Kühlkörper durch innovative Presstechnologie.

FlexFin Skiving

FlexFin Skiving

Präzisions-Kühlkörper für maximale Leistungsdichten

Hochpräzise Skiving-Fertigung aus einem massiven Aluminiumblock. Extrem hohe Lamellendichte, minimale thermische Übergangswiderstände und maximale Designfreiheit.

Rippendichte
Max. Höhe
Thermischer Widerstand
15FPI
<0.08 K/W
Made in Germany
ThermoFlex

ThermoFlex

Flexible Hochleistungs-Kühlkörper durch innovative Presstechnologie

Neue Presstechnologie mit optimiertem Grundmaterial, die klassische Strangpressprofile deutlich übertrifft. Kombiniert hohe Designfreiheit, wirtschaftliche Fertigung und exzellente thermische Eigenschaften.

Toleranz
Ebenheit
Varianten
11FPI
500+
±0.05mm Precision

50+ Jahre Engineering-Garantie

Kostenlose Beratung
CFD-Simulation
Maßlösungen

Präzisions-Kühlkörper für maximale Leistungsdichten

SKIVING-VERFAHREN
FlexFin Skiving Process - Heat sinks being peeled from one piece

Beim Skiving wenden wir ein spezielles Fertigungsverfahren an, mit dem Lamellenkühlkörper aus einem Stück „geschält" werden. Die einzelnen Kühlkörperrippen sind dabei ohne Übergang direkt mit dem Boden verbunden. Basis und Lamellen der FlexFin Skiving Kühlkörper bilden eine thermische Einheit.

THERMISCHE EINHEIT

Basis und Lamellen bilden eine perfekte thermische Verbindung ohne Übergangswiderstand.

AUS EINEM STÜCK

Höchste mechanische Stabilität und Zuverlässigkeit durch monolithische Fertigung.

MATERIALIEN
Materialien - Aluminium Legierungen

Die Lamellen werden aus einem Aluminiumblock der Legierungs-Serie 1.000 oder auch der Serie 6.000 herausgeschält. Die Wärmeleitfähigkeit von Aluminium ist optimal und beträgt bis zu 230 W/mK. Falls höhere Wärmeabfuhrleistungen erforderlich sind, kann auch Kupfer (Cu1100) als Ausgangsmaterial verwendet werden.

230 W/mK
Wärmeleitfähigkeit Aluminium
Cu1100
Kupfer Option
KOMPAKT UND FLEXIBEL

Die kompakte Bauform aus einem Stück macht die Kühlkörper weniger anfällig, da für die Verbindung von der Basisplatte in die einzelnen Rippen kein zusätzliches Material verwendet wird. Bei gleicher Oberfläche ist der Kühlkörper leichter und spart Materialkosten.

Kein Übergangswiderstand
"Keine Gedanken mehr an sich lösende Rippen"

Einen Übergangswiderstand, wie er bei Kühlkörpern mit verpressten, eingelöteten oder eingeklebten Rippen vorliegt, gibt es nicht. Gedanken über sich lösende Rippen oder alterndes Fügematerial erübrigen sich damit. FlexFin Skiving Kühlkörper der Seifert electronic GmbH eignen sich hervorragend für thermoelektrische Anwendungen oder Leistungsmodule mit hoher Verlustleistung.

0%
Übergangswiderstand
100%
Thermische Effizienz
∞
Lebensdauer
MAXIMALE FLEXIBILITÄT
FlexFin Skiving - wie aus dem Ei geschält
"wie aus dem Ei geschält"

FlexFin Skiving Kühlkörper fertigen wir exakt nach kundenspezifischen Anforderungen und sind dabei maximal flexibel.

MAßGESCHNEIDERT

Exakt nach Ihren kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

PERFEKTION

Jeder einzelne Kühlkörper ist makellos fertiggestellt.

Technische Spezifikationen & Vorteile

Technische Parameter

Präzise spezifiziert für maximale Performance

B
Kühlkörper Breite
< 1.000 mm
L
Kühlkörper Länge
< 500 mm
T
Basisdicke
< 30 mm
Lt
Lamellendicke
0,15 mm – 1,5 mm
La
Lamellenabstand
0,3 mm – 6,5 mm
Lh
Lamellenhöhe
3 mm - 140 mm

Warum FlexFin Skiving?

Fertigung aus einem Stück

Geometrie- und Designfreiheit bei den Kühlermaßen

€

Keine Werkzeugkosten – ermöglicht Kleinserien

Schnelle Prototypen ohne Werkzeuginvestition

Engineering Support
Erleben Sie die Qualität persönlich

Erleben Sie die Qualität persönlich – lassen Sie uns Ihr thermisches Problem lösen.

Kühlkörper-Anfrage
Made in Germany
Seit über 50 Jahren
Christoph Schumacher
Ihr Ansprechpartner
Christoph Schumacher
Vertriebsleiter D-A-CH
✉ christoph.schumacher@seifert-electronic.de
📞 +49 (0) 2333-79 060
Zielbranchen

Thermische Lösungen für Jede Branche

Von Bahntechnik bis erneuerbare Energien. Von Verteidigung bis E-Mobilität. Präzisionskühlung wo es darauf ankommt.

Railway Heat Sink

Bahntechnik

Zuverlässige thermische Lösungen für Traktionswechselrichter, Bremssysteme und Bordelektronik.

Traktionswechselrichter
Bremswiderstände
HVAC-Systeme
EN 50155 zertifiziert
Wind Energy Heat Sink

Windenergie

Hochzuverlässige Kühlung für Windkraft-Umrichter und Generatoren in rauen Umgebungen.

Umrichtersysteme
Generator-Kühlung
Steuerungselektronik
IP67 Schutz
Aerospace Heat Sink

Verteidigung & Luftfahrt

MIL-Spezifikations-Thermomanagement für missionskritische militärische und Luftfahrtanwendungen.

Radarsysteme
Avionik
Leistungsverstärker
MIL-STD-810
LED Technology Heat Sink

LED-Technologie

Präzisions-Thermomanagement zur Verlängerung der LED-Lebensdauer und Erhaltung der Lichtqualität.

Hochleistungs-LEDs
Straßenbeleuchtung
Industriebeleuchtung
Junction temp <85°C
Laser Systems Heat Sink

Lasersysteme

Ultrapräzise Kühlung für industrielle Lasersysteme mit enger Temperaturregelung.

Laserdioden
CO₂-Laser
Faserlaser
±0.1°C Stabilität
Power Electronics Heat Sink

Leistungselektronik

Fortschrittliche Kühlung für hochdichte Leistungswandlung und Motorantriebssysteme.

IGBTs
MOSFETs
Leistungsmodule
Rth <0,1 K/W
Medical Technology Heat Sink

Medizintechnik

Medizinische thermische Lösungen für diagnostische und therapeutische Geräte.

MRT-Systeme
Röntgen
Laserchirurgie
IEC 60601 zertifiziert
E-Mobility Heat Sink

E-Mobilität

Nächste Generation der Kühlung für Elektrofahrzeug-Antriebe und Ladeinfrastruktur.

Batteriepacks
Motorcontroller
DC-Ladegeräte
800V Architektur

Mercosur

Zertifizierte thermische Lösungen für den Mercosur-Markt. Konformität mit regionalen Vorschriften und internationalen Qualitätsstandards.

Mercosur-Zertifizierung
Konformität mit regionalen Vorschriften
Lokaler Support in Südamerika
Optimierte Logistik für den südamerikanischen Markt

Ihre Branche nicht dabei? Wir entwickeln maßgeschneiderte thermische Lösungen für jede Anwendung.

Anforderungen besprechen
High Performance Heat Sink
Technologie & Innovation

Engineering Perfektion

FlexFin Skiving & ThermoFlex: Hochpräzise Fertigungstechnologien für maximale thermische Performance. Entwickelt für extreme Leistungsdichten.

Thermo Simulation

Thermo-Simulation

CFD-Analyse und thermische Modellierung für optimiertes FlexFin Skiving & ThermoFlex Design. Berechnung der optimalen Lamellengeometrie und Wärmeverteilung vor der Produktion.

FEM-Analyse
CFD-Simulation
Thermische Kartierung
Belastungstests
Material Science

Materialwissenschaft

Aluminium-Legierungen optimiert für FlexFin Skiving & ThermoFlex. Maximale Wärmeleitfähigkeit (λ > 200 W/mK) und mechanische Festigkeit für monolithische und gepresste Strukturen.

AlMgSi1
EN AW-6063
λ > 200 W/mK
Eloxierung

Prüfung & Validierung

Internes thermisches Prüflabor zur Validierung von FlexFin Skiving & ThermoFlex Performance. Sicherstellung der Spezifikationen für Rth, Lamellendichte und mechanische Stabilität.

Thermokammer
IR-Thermografie
Windkanal
Qualitätskontrolle

Made in Germany

50+ Jahre Fertigungsexzellenz für FlexFin Skiving & ThermoFlex. Zertifizierte Qualitätsmanagementsysteme für Präzisions-Skiving und innovative Presstechnologie.

ISO 9001
DIN EN 1090
Eigene F&E
Europäische Lieferkette

Engineering-Prozess

Von der Konzeption bis zur Lieferung: Ihre FlexFin oder ThermoFlex Lösung in 5 Schritten.

01

Anforderungsanalyse

Detaillierte Spezifikation der thermischen, mechanischen und Umgebungsanforderungen. Entscheidung zwischen FlexFin Skiving (maximale Leistungsdichte) oder ThermoFlex (flexible Presstechnologie).

02

Thermische Simulation

CFD-Analyse und thermische Modellierung zur Optimierung der FlexFin Skiving oder ThermoFlex Geometrie. Berechnung der optimalen Lamellendichte, -abstand und -höhe.

03

Design & Engineering

CAD-Design für FlexFin Skiving (monolithische Struktur) oder ThermoFlex (Presstechnologie). Materialauswahl und Fertigungsbeschränkungen für beide Technologien.

04

Prototyping & Prüfung

Rapid Prototyping ohne Werkzeugkosten für FlexFin Skiving & ThermoFlex. Thermische Validierung in unserem Prüflabor mit Messung von Rth und Performance.

05

Produktion & Lieferung

Serienproduktion von FlexFin Skiving (Skiving-Fertigung) oder ThermoFlex (Presstechnologie) mit kontinuierlicher Qualitätskontrolle. Wirtschaftlich auch für Kleinserien.

Kontakt

Lassen Sie uns sprechen

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und beraten Sie gerne zu Ihrer thermischen Herausforderung.

* Pflichtfelder. Ihre Daten werden vertraulich behandelt.

Telefon

+49 (0) 2333-79 060

Mo-Fr: 7:00 – 16:30 Uhr

Ansprechpartner

Christoph Schumacher

Christoph Schumacher

Vertriebsleiter D-A-CH

Rikard Buråker

Rikard Buråker

European Sales Director

ZERTIFIZIERT

ISO 9001
Qualitätsmanagement
DIN EN 1090
CE-Kennzeichnung
RoHS
Umweltschutz
REACH
Chemikalienverordnung
ISO 9001
Qualitätsmanagement
DIN EN 1090
CE-Kennzeichnung
RoHS
Umweltschutz
REACH
Chemikalienverordnung